4 liter F Style metal dåser

4-liters type F Style metaldåser er rektangulære metalemballagebeholdere med en kapacitet på 1 gallon. Deres signatur "F" form (indsnævret i toppen og udstyret med et håndtag) gør dem meget nemme at hælde. De bruges i vid udstrækning i bilindustrien, kemiske industrier og forbrugsgoder, primært til emballering af flydende produkter såsom motorolier, maling og opløsningsmidler.

1. Firkantet strukturdesign: Flade sider letter etikettering og udskrivning, stabil stabling og sparer opbevarings- og transportplads.

2. Robust og holdbar: Slagfast-og deformations-resistent blikmateriale, velegnet til industrielle miljøer.

3. Fremragende tætningsydelse: Kan udstyres med metal-, plast- eller tudlåg for at sikre ingen lækage.

4. Håndtagsdesign: Valgfri plastik eller buede metalhåndtag for nem håndtering.

5. Kan tilpasses højde: Udseende udskrivning, højde og lågtype kan alle justeres i henhold til kundens krav.

Udskrivning → Rund formet → Svejsning → Flange → Firkantet
→ Svejsning af bund → Svejsning af topdæksel

→ Lufttæthedstest → Pakning → Lager → Forsendelse

Flydende produkter som maling og motorolie stiller ekstremt høje krav til emballageforsegling, og lækage under transport skal undgås for at forhindre produkttab eller kontaminering. Lækage af kemiske produkter kan forårsage sikkerhedsrisici (såsom korrosion og brandbarhed). DS Packaging vil sikre tætningspålidelighed gennem strukturelt design (såsom indvendigt dæksel, tætningsring, gummibånd, lås og andet tilbehør), materialestyrke (såsom bliktykkelse) og produktionsproces (såsom dobbelt-krympeproces, flerlags krympesamling osv.). Inden den forlader fabrikken, vil den blive testet af en fuldautomatisk lækagedetektor eller manuel prøvetagning og trykprøvning med professionelt udstyr (såsom fald- og stødtest) for at sikre, at metalemballagen er lækage-fri.

1. Produktionshastighed: For eksempel er den faktiske stabile produktionskapacitet af DS Packagings 4L rektangulære tindåse 65~85 stk/minut, og den daglige produktion (24 timer) er 93.000~22.000 stk. den faktiske stabile produktionskapacitet for 20L koniske blikspande er 28~38 stk./minut, og den daglige produktion (22 timer) er 37.000~50.000 stk., hvilket fuldt ud opfylder behovene for store{17}}volumenordrer.

2. Specifikationsskift: Produktionslinjen understøtter specifikationsskift (såsom justering af dåsehøjde og diameter) inden for 30 minutter uden komplekse værktøjer, hvilket reducerer nedetiden.

3. Hurtig montering af tilbehør: Nøglekomponenter (såsom stansning af øvre låg og tætningsforme) vedtager modulært design og kan udskiftes inden for 5 minutter, hvilket reducerer nedetiden.

4. Automatiseringsgrad: Hele linjen vedtager et PLC-kontrolsystem for at realisere integrationen af ​​automatisk svejsning i afrunding, firkant, flange, tætning og lufttæthedsdetektering, hvilket reducerer manuel indgriben og forbedrer effektiviteten med mere end 30%.