Metal oliedåser til salg

Dette er en af ​​DS Metal Packagings fremhævede 4 liter rektangulære motorolie-metaldåser. Det understøtter ikke kun CMYK-print på dåsehuset, men understøtter også print på bund- og topdækslet. Minimumsbestillingsmængden for bund- og omslagstryk på 4 liter metaloliedunk er kun 6.000 stk. Få din motoroliedåse til at skille sig ud fra mængden af ​​emballageprodukter og tiltrække kundernes opmærksomhed!

Basismateriale: Fortinnet kold-stålplade

1. Materialekode: normalt SPTE (Steel Plate Tin Electrolytic) eller fortinnet plade, der overholder JIS G 3303, ASTM A623 og andre standarder.

2. Tykkelsesområde: 0,18 mm - 0.50 mm (fælles område, afhængigt af tankstørrelse, kapacitet og styrkekrav). Bliktykkelsen, der generelt bruges af DS Packaging, er som følger:

- 0.37L, 0,8L, 1L, Half Gallon, 2L, 2,5L, 1 Gallon, 4L, 5L dåser bruger 0,23 mm, 0,25 mm, 0,28 mm

- 10L~15L dåser kan bruge 0,28 mm, 0,32 mm, 0,35 mm,

- 18L, 5 gallon, 20L, 23L stålspand vil bruge 0,32 mm, 0,35 mm, 0,38 mm, 0,40 mm, 0,42 mm, 0,45 mm, 0,5 mm

3. Blikbelægningsmængde: Brug normalt 2,8/2,8 (belægningsmængde på begge sider er 2,8g/m²) eller lignende niveauer (såsom E2.0/E2.0, E5.6/E5.6, i henhold til kundens krav). For krav til fødevarekvalitet eller høj korrosionsbestandighed vil der blive valgt en højere fortinning.

4. Overfladebehandling:

- Lys: standard glans.

- Mat: mat, ingen glans.

- Sten: specifik tekstur, der fremmer vedhæftning af maling eller reducerer refleksion.

5. Tempereringsgrad: såsom T-2,5, T-3, T-4CA osv., der repræsenterer stålpladens hårdhed/sejhed. Dåser i F-stil bruger ofte T-2.5 eller T-3 til at balancere formbarhed og styrke.

1. Holdbarhed og forsegling: Sømløs tank eller dobbelt-sømmelækage-sikker struktur sikrer lækage-fri drift over lange perioder og kan håndtere hårde-forhold.

2. Multi-funktionelle dyser: Mange modeller er udstyret med både stive metalrør og fleksible nylon/flettede slanger, så brugerne kan skifte mellem dem efter behov for at tilpasse sig direkte smøring eller bypass-smøring i trange rum.

3. Fleksible pumpemetoder: Typisk udstyret med en tommelfinger-trykhåndtag eller ståludløser, betjeningen er enkel og giver mulighed for-oliepumpning efter behov.

4. Nem vedligeholdelse: Nogle designs overvejer let rengøring; dele er nemme at skille ad og rengøre.

Rengøringsmetode: For at rengøre indersiden af ​​oliedunken skal du bruge en blanding af varmt vand, affedtende rengøringsmiddel og en spiseskefuld hvid eddike sammen med en stiv børste til at skrubbe.

Bortskaffelse Bemærk: Gamle metaloliedåser kan generelt ikke genbruges, fordi de kan indeholde rester af maskinolie, som betragtes som farligt affald. Det anbefales at bringe dem til dit lokale affaldsgenbrugscenter eller losseplads til professionel bortskaffelse.

​

1. Forbered råvarer 2. Blikplade indgående kvalitetskontrol
3. Fremstilling af en ny trykplade 4. Tilpasset tryk
5. Kontrol af trykkvalitet 6. Skæring af trykt blik
7. Krølning af dåselegemet 8. Svejsning lige søm
9. Formning til firkant 10. Topdæksel & bundformning
11. Topdæksel, krop og bund samlet
12. Tæthedstest 13. Pakning
14. Lager 15. Forsendelse

1. Produktionshastighed: For eksempel er den faktiske stabile produktionskapacitet af DS Packagings 4L rektangulære tindåse 65~85 stk/minut, og den daglige produktion (24 timer) er 93.000~22.000 stk. den faktiske stabile produktionskapacitet for 20L koniske blikspande er 28~38 stk./minut, og den daglige produktion (22 timer) er 37.000~50.000 stk., hvilket fuldt ud opfylder behovene for store{17}}volumenordrer.

2. Specifikationsskift: Produktionslinjen understøtter specifikationsskift (såsom justering af dåsehøjde og diameter) inden for 30 minutter uden komplekse værktøjer, hvilket reducerer nedetiden.

3. Hurtig montering af tilbehør: Nøglekomponenter (såsom stansning af øvre låg og tætningsforme) vedtager modulært design og kan udskiftes inden for 5 minutter, hvilket reducerer nedetiden.

4. Automatiseringsgrad: Hele linjen vedtager et PLC-kontrolsystem for at realisere integrationen af ​​automatisk svejsning i afrunding, firkant, flange, tætning og lufttæthedsdetektering, hvilket reducerer manuel indgriben og forbedrer effektiviteten med mere end 30%.
 

1. Fortyndingsproces: Blikdåser med en kapacitet på 10 liter eller mindre kan vælge tyndere råmaterialer, med en tykkelse fra 0,28 mm til 0,23 mm, men MOQ for tyndere blik er mere stringent, så vi skal forberede i partier.

2. Energibesparende-udstyr: tørreovnens spildvarmegenvindingssystem (energiforbrug reduceret med 30 %)

3. Fleksibel MOQ: MOQ af metaldåser med forskellig kapacitet er forskellig. MOQ bestemmes af udskrivningens MOQ. For eksempel er MOQ for 1 liter metaludskrivning 12.000 stk, MOQ på 1 gallon/4 liter/5 liter metaldåse er 6.000 stk, MOQ for 5 liter ~ 10 liter metaldåse er 3.000 stk, og MOQ på 18 liter ~ 23 liter metaltønde er 2.000 stk. hvis det er en populær-sælgende model, kan MOQ være mindre og udskrives sammen med vores andre kunders ordrer; hvis ordren ikke kan udskrives, kan vi fordele trykomkostningerne på hver metaldåse.

4. Formgebyr: Generelt, hvis det kumulative ordrevolumen når 500.000 stykker, vil det tilpassede formgebyr blive refunderet fuldt ud.

​